一、有機物導致的氨氮超標

CN比小于3的高氨氮污水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。投加的碳源是甲醇，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致璟氣池泡沫很多，出水COD，氨氮飆升，系統崩潰。

分析:大量碳源進入A池，反硝化利用不了，進入眼氣池，因為底物充足，異養菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養菌，代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優勢菌種，所以硝化反應受限制，氨氮升高。

解決辦法:

1、立即停止進水進行喝爆、內外回流連綾開啟;

2、停止壓泥保證污泥濃度;

3、如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。

二、pH過低導致的氨氫超標

pH過低導致的氨氫超標有三種情況:

1，內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致攜帶大星的氧進入A池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致堿度產生減少，pH降低，低于硝化細菌適宜的pH之后硝化反應受Y制，氨氫升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。

2，進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的堿度少，導致的pH下降。

3，進水堿度降低導致的pH連續下降。

分析: pH降低導致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為PH的連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節pH了。

解決辦法:

1，pH過低這種問題其實很簡單，就是發現pH連續下降就要開始投加堿來維持pH，然后再通過分析去查找原因。

2，如果pH過低已經導致了系統的崩潰，pH在5.8~6時，硝化系統還沒有崩潰的情況，首先要把系統的pH補充上來，然后悶爆或者投加同類型的污泥。

三、氨氫沖擊導致的氨氫超標

這種情況一般是工業污水或者有工業污水進入生活污水管網的系統才能遇到，之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低，導致來水氨氫突然升高，脫氫系統崩潰，出水氨氮超標，污水處理現場氨味特別濃(曝氣會有部分游離氨逸出)。

分析:氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋，分析是因為水中游離氨(FA）過高導致的，雖然FA (游離氨)對AOB(氨氧化細菌/亞硝酸細菌）影響比較弱，但是當FA (游離氨）濃度在10~150mg/L時就開始對AOB(氦氧化細菌/亞硝酸細菌）產生Y制作用，而游離氨(FA）對NOB(亞硝酸鹽氧化細菌│硝酸菌）影響更敏感，游離氨(FA）在0.1~60mg/L時對NOB(亞硝酸鹽氧化細菌/硝酸菌）就起到的Y制作用，眾所周知，硝化反應是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的，對亞硝酸菌的Y制直接就可以導致硝化系統的崩潰。